純堿，學(xue)名(ming)碳酸鈉(na)，俗名(ming)蘇打、石(shi)堿、洗滌(di)堿，化學(xue)式Na?CO?，屬于(yu)鹽類，吸濕性極強(qiang)，在空氣中極易潮解，易溶于(yu)水(shui)，其水(shui)溶液呈堿性。

國標:

二、分類

1、按照性(xing)質(zhi)分類(lei)：工(gong)業級純堿(jian)(jian)和純堿(jian)(jian)

2、根據堆(dui)積密(mi)度(du)的不同，工業級純(chun)堿(jian)又分(fen)為輕質純(chun)堿(jian)和重質純(chun)堿(jian)。

3、根據氯(lv)化物含量的不(bu)同，分為普(pu)通(tong)堿(jian)、低鹽堿(jian)。

在《工業(ye)碳酸(suan)鈉(na)標準/GB－210.1－2004》中，普(pu)通(tong)堿、低鹽堿（以干基(ji)的(de)NaCl的(de)質量分數計）/%分別小于等于0.70和0.30。 

4、根(gen)據生產(chan)工藝：氨(an)堿，聯堿

三、常用包裝

通常(chang)出貨包裝有25KG、40KG、50KG、750KG、1000KG 

四、主要用途

純堿是重要(yao)的化工原料之一, 用(yong)于(yu)制化學(xue)品、清洗劑(ji)、洗滌劑(ji)、也用(yong)于(yu)照像(xiang)術。造紙、冶(ye)(ye)金、玻(bo)璃、紡織(zhi)、染料等(deng)工業(ye),用(yong)作食品工業(ye)發酵劑(ji)。

1.玻璃工業是純(chun)堿的大消費部門

2.冶金用作冶煉(lian)助溶劑，選礦浮選劑，冶金工業(ye)中還可(ke)用于脫除硫(liu)和磷(lin)、選礦、以(yi)及銅、鉛(qian)、鎳(nie)(nie)、錫(xi)(xi)、鈾(you)、鋁等金屬的制備(bei)

3.印(yin)染工(gong)業(ye)用作軟(ruan)水劑。

4．制革工業用于(yu)原料皮(pi)的(de)脫脂、中和鉻鞣(rou)革和鉻鞣(rou)液堿度。 

5. 還用(yong)于生產合成洗滌(di)劑添加劑三(san)聚磷酸鈉(na)和其(qi)他(ta)磷酸鈉(na)鹽等。

6. 純(chun)堿用于生(sheng)產(chan)面粉、味精。 

7. 在陶瓷工業中制(zhi)取耐(nai)火材料(liao)和釉也要用(yong)到純堿

8. 還(huan)可(ke)利用脂肪酸(suan)與純堿的反應(ying)制肥皂(zao)

五、生產工藝

純堿生產工藝主要分堿法和(he)合成堿法，而合成堿法又(you)分氨堿法和(he)聯堿法。 

1．堿法

堿法的優缺點

主要優點是： 

a. 成本低

b. 質量方面鹽分低(di)，往往小于0.10％，產品粒度(du)也好。

缺點是：

因為倍半堿礦容易和芒硝礦共生，產品中硫酸根(gen)含量比(bi)氨(an)堿法要高，但(dan)現在用戶對硫酸根(gen)的要求基本不高，所(suo)以這個缺點影響不大。 

2．氨(an)堿法(fa)（索爾維(wei)法(fa)） 

以(yi)食(shi)(shi)鹽（氯化鈉）、石灰(hui)(hui)石（經煅燒生成生石灰(hui)(hui)和(he)二氧化碳）、氨氣(qi)為原(yuan)料來制取純堿.先(xian)使氨氣(qi)通入飽和(he)食(shi)(shi)鹽水(shui)中而成氨鹽水(shui),再通入二氧化碳生成溶解度較小的碳酸氫鈉沉淀和(he)氯化銨溶液.其化學(xue)反(fan)應原(yuan)理是：NaCl＋NH3＋H2O＋CO2＝NaHCO3↓＋NH4Cl 

將經重質純(chun)堿(jian)過(guo)濾(lv)、洗滌得到的NaHCO3微(wei)小晶(jing)體,再加熱(re)煅燒制得純(chun)堿(jian)產(chan)品.2NaHCO3＝Na2CO3＋H2O＋CO2↑放出的二氧化碳氣體可(ke)回收循(xun)環(huan)使用(yong)(yong).含有氯化銨的濾(lv)液與石(shi)灰乳(ru)[Ca(OH)2]混合加熱(re),所放出的氨(an)氣可(ke)回收循(xun)環(huan)使用(yong)(yong).CaO＋H2O＝Ca(OH)2,2NH4Cl＋Ca(OH)2＝CaCl2＋2NH3↑＋2H2O 

流程工藝圖:

中(zhong)國的大堿(jian)廠中(zhong)，海天、海化、唐山、連云港(gang)，青(qing)海，吉(ji)蘭泰(tai)都是采用(yong)氨(an)堿(jian)法。 

氨堿法的優缺點

a. 氨堿法優點是產品好，可(ke)以生產低鹽(yan)堿，硫酸鹽(yan)的含量也低。

a.有石灰和(he)蒸(zheng)餾工(gong)序(xu)，原材料消耗高，原鹽的利用率低(di)，產品成(cheng)本高。

b.排放大量的廢渣、廢液 

3．聯堿法 

是將氨(an)堿法和(he)合(he)(he)成氨(an)法兩(liang)種工藝(yi)聯(lian)合(he)(he)起來，同時(shi)生產純堿和(he)氯化(hua)銨(an)兩(liang)種產品的方法。原(yuan)料(liao)是食鹽(yan)、氨(an)和(he)二氧化(hua)碳(tan)——合(he)(he)成氨(an)廠用(yong)水(shui)煤氣(qi)制取氫氣(qi)時(shi)的廢氣(qi)。

聯合(he)制(zhi)堿法包括兩個過(guo)程：

一(yi)個過(guo)程與(yu)氨(an)堿法(fa)相(xiang)同，將氨(an)通入飽(bao)和食鹽(yan)水而(er)成氨(an)鹽(yan)水，再(zai)通入二氧化(hua)碳生(sheng)成碳酸氫(qing)鈉(na)沉(chen)淀，經(jing)過(guo)濾、洗滌得(de)NaHCO3微小晶(jing)體(ti)，再(zai)煅(duan)燒制得(de)純(chun)堿產品，其濾液是含有氯化(hua)銨(an)和氯化(hua)鈉(na)的溶液。

另一個過程(cheng)是(shi)從含有(you)氯(lv)化(hua)(hua)(hua)銨(an)(an)(an)(an)和氯(lv)化(hua)(hua)(hua)鈉的濾液(ye)中結(jie)晶(jing)沉淀出氯(lv)化(hua)(hua)(hua)銨(an)(an)(an)(an)晶(jing)體。在低溫條件下，向(xiang)濾液(ye)中加入細粉狀的氯(lv)化(hua)(hua)(hua)鈉，并通入氨氣，可以(yi)使氯(lv)化(hua)(hua)(hua)銨(an)(an)(an)(an)單獨(du)結(jie)晶(jing)沉淀析(xi)出，經(jing)過濾、洗(xi)滌和干(gan)燥即得氯(lv)化(hua)(hua)(hua)銨(an)(an)(an)(an)產品(pin)。此時濾出氯(lv)化(hua)(hua)(hua)銨(an)(an)(an)(an)沉淀后所(suo)得的濾液(ye)，已(yi)基本上被氯(lv)化(hua)(hua)(hua)鈉飽和，可回(hui)收循環使用。

流程工藝圖：

輕(qing)質純(chun)(chun)堿和重質純(chun)(chun)堿其規格的區別主要在于(yu)物(wu)理性質的不同(tong)，如松密(mi)度(du)、粒子大小和形(xing)狀及安(an)息角(jiao)度(du)等(deng)。一般輕(qing)質純(chun)(chun)堿密(mi)度(du)為500-600kg/m3,重質純(chun)(chun)堿密(mi)度(du)為1000-1200kg/m3