純堿(jian)，學(xue)名碳酸鈉(na)，俗名蘇打、石堿(jian)、洗(xi)滌(di)堿(jian)，化學(xue)式Na?CO?，屬于(yu)鹽類(lei)，吸濕(shi)性(xing)極(ji)強，在(zai)空氣中(zhong)極(ji)易(yi)潮解，易(yi)溶(rong)于(yu)水，其水溶(rong)液呈堿(jian)性(xing)。

國標:

二、分類

1、按照性(xing)質分(fen)類：工業級純(chun)(chun)堿和(he)純(chun)(chun)堿

2、根據堆積密度的(de)不同，工業級純堿又分為輕質(zhi)純堿和重質(zhi)純堿。

3、根據氯(lv)化物(wu)含(han)量(liang)的不同，分為(wei)普通堿、低鹽(yan)堿。

在(zai)《工業碳(tan)酸(suan)鈉標準/GB－210.1－2004》中，普(pu)通堿、低鹽堿（以干基的(de)NaCl的(de)質量(liang)分數計）/%分別小(xiao)于等于0.70和(he)0.30。 

4、根據(ju)生產工藝：氨堿(jian)，聯(lian)堿(jian)

三、常用包裝

通常出貨(huo)包(bao)裝有25KG、40KG、50KG、750KG、1000KG 

四、主要用途

純堿是重要(yao)的(de)化工(gong)原料(liao)之一, 用于(yu)制(zhi)化學品(pin)、清洗(xi)劑(ji)、洗(xi)滌(di)劑(ji)、也用于(yu)照像術。造紙(zhi)、冶(ye)金、玻璃、紡織、染料(liao)等(deng)工(gong)業(ye),用作食(shi)品(pin)工(gong)業(ye)發酵劑(ji)。

1.玻璃工(gong)業是(shi)純堿的大(da)消(xiao)費部(bu)門

2.冶金(jin)用作冶煉助溶(rong)劑，選(xuan)礦(kuang)浮選(xuan)劑，冶金(jin)工業中還可用于脫除硫和磷、選(xuan)礦(kuang)、以及銅(tong)、鉛、鎳(nie)、錫(xi)、鈾(you)(you)、鋁等金(jin)屬的制備

3.印染工業(ye)用作軟水(shui)劑。

4．制(zhi)革(ge)工(gong)業用于原料皮的脫脂、中(zhong)和鉻鞣革(ge)和鉻鞣液堿度。 

5. 還用于生產合成(cheng)洗滌劑(ji)添加(jia)劑(ji)三聚(ju)磷酸(suan)鈉和其(qi)他(ta)磷酸(suan)鈉鹽等。

6. 純(chun)堿用(yong)于(yu)生產面粉、味(wei)精。 

7. 在陶瓷(ci)工業中制取耐火材料和(he)釉也要用到(dao)純堿

8. 還可利用(yong)脂肪酸與純堿(jian)的反應制肥皂

五、生產工藝

純(chun)堿(jian)生產工(gong)藝主要分(fen)堿(jian)法(fa)(fa)和(he)合成堿(jian)法(fa)(fa)，而合成堿(jian)法(fa)(fa)又分(fen)氨堿(jian)法(fa)(fa)和(he)聯堿(jian)法(fa)(fa)。 

1．堿法

堿法的優缺點

主(zhu)要優點是： 

a. 成本低

b. 質量(liang)方面鹽分(fen)低，往(wang)(wang)往(wang)(wang)小于0.10％，產品粒度也好。

缺點是：

因為(wei)倍(bei)半堿(jian)礦容易和芒硝礦共生，產品中(zhong)硫(liu)酸根含(han)量比(bi)氨(an)堿(jian)法要高，但現在(zai)用(yong)戶對硫(liu)酸根的要求基本不(bu)高，所以這個缺點(dian)影響(xiang)不(bu)大。 

2．氨堿(jian)法(fa)（索(suo)爾(er)維法(fa)） 

以食(shi)鹽(yan)(yan)（氯化鈉）、石(shi)灰(hui)石(shi)（經煅燒生(sheng)成生(sheng)石(shi)灰(hui)和(he)二氧化碳）、氨氣(qi)為原料來制取純堿.先使(shi)氨氣(qi)通入飽(bao)和(he)食(shi)鹽(yan)(yan)水中而(er)成氨鹽(yan)(yan)水,再通入二氧化碳生(sheng)成溶解度較小的碳酸氫鈉沉淀和(he)氯化銨溶液.其(qi)化學(xue)反應原理是：NaCl＋NH3＋H2O＋CO2＝NaHCO3↓＋NH4Cl 

將(jiang)經重質純堿過(guo)濾(lv)、洗滌得到的(de)NaHCO3微小晶(jing)體,再加熱(re)煅燒制得純堿產品.2NaHCO3＝Na2CO3＋H2O＋CO2↑放出的(de)二氧化碳氣(qi)體可回(hui)收循環使用(yong).含有氯(lv)化銨的(de)濾(lv)液與石灰(hui)乳[Ca(OH)2]混合(he)加熱(re),所放出的(de)氨氣(qi)可回(hui)收循環使用(yong).CaO＋H2O＝Ca(OH)2,2NH4Cl＋Ca(OH)2＝CaCl2＋2NH3↑＋2H2O 

流程工藝圖:

中國的大堿廠中，海天、海化、唐山(shan)、連云港，青海，吉蘭泰都是采用氨堿法。 

氨堿法的優缺點

a. 氨(an)堿(jian)法(fa)優點是產(chan)品(pin)好，可(ke)以生產(chan)低(di)(di)鹽(yan)堿(jian)，硫酸鹽(yan)的含(han)量(liang)也低(di)(di)。

a.有石灰和蒸餾工(gong)序，原(yuan)材料消耗高，原(yuan)鹽的利用率低，產(chan)品成(cheng)本高。

b.排放(fang)大量的(de)廢渣、廢液 

3．聯(lian)堿(jian)法 

是將氨堿法和合成氨法兩種(zhong)工藝聯合起來(lai)，同時(shi)生產純堿和氯(lv)化(hua)銨兩種(zhong)產品的方法。原料(liao)是食鹽、氨和二氧(yang)化(hua)碳——合成氨廠用水煤氣(qi)(qi)制取氫氣(qi)(qi)時(shi)的廢氣(qi)(qi)。

聯合制堿法包括兩(liang)個(ge)過程：

一個(ge)過程(cheng)與氨(an)堿法相同，將(jiang)氨(an)通入(ru)(ru)飽(bao)和食鹽水而成(cheng)氨(an)鹽水，再(zai)通入(ru)(ru)二氧(yang)化碳(tan)生(sheng)成(cheng)碳(tan)酸氫鈉沉(chen)淀，經過濾、洗滌得(de)NaHCO3微小晶體，再(zai)煅燒制(zhi)得(de)純(chun)堿產品，其濾液是含有氯化銨和氯化鈉的溶液。

另一個過(guo)程(cheng)是從含有(you)氯(lv)化(hua)銨(an)(an)和氯(lv)化(hua)鈉(na)的濾(lv)液(ye)(ye)中(zhong)結晶沉淀出(chu)氯(lv)化(hua)銨(an)(an)晶體。在(zai)低溫條件下(xia)，向濾(lv)液(ye)(ye)中(zhong)加入細粉狀的氯(lv)化(hua)鈉(na)，并通入氨氣，可(ke)以使(shi)氯(lv)化(hua)銨(an)(an)單獨結晶沉淀析出(chu)，經過(guo)濾(lv)、洗滌(di)和干燥即得氯(lv)化(hua)銨(an)(an)產品。此時(shi)濾(lv)出(chu)氯(lv)化(hua)銨(an)(an)沉淀后所得的濾(lv)液(ye)(ye)，已基本上(shang)被氯(lv)化(hua)鈉(na)飽(bao)和，可(ke)回(hui)收循(xun)環使(shi)用。

流程工藝圖：

輕(qing)質(zhi)(zhi)(zhi)純堿和(he)(he)重質(zhi)(zhi)(zhi)純堿其規格的區(qu)別主要在于物理性質(zhi)(zhi)(zhi)的不(bu)同(tong)，如(ru)松(song)密(mi)度、粒子大(da)小和(he)(he)形狀及(ji)安息角度等。一(yi)般輕(qing)質(zhi)(zhi)(zhi)純堿密(mi)度為(wei)500-600kg/m3,重質(zhi)(zhi)(zhi)純堿密(mi)度為(wei)1000-1200kg/m3