純(chun)堿(jian)，學名(ming)碳酸(suan)鈉(na)，俗(su)名(ming)蘇打、石堿(jian)、洗(xi)滌(di)堿(jian)，化學式(shi)Na?CO?，屬于鹽類，吸濕(shi)性(xing)極強，在空氣(qi)中極易潮解，易溶于水(shui)，其水(shui)溶液呈堿(jian)性(xing)。

國標:

二、分類

1、按(an)照(zhao)性質分類：工業(ye)級純堿(jian)和純堿(jian)

2、根據堆積密度的不同，工業(ye)級純(chun)(chun)堿又分為輕質(zhi)純(chun)(chun)堿和重質(zhi)純(chun)(chun)堿。

3、根據氯(lv)化(hua)物含量的不同，分為普通堿、低鹽堿。

在《工業碳(tan)酸鈉標準/GB－210.1－2004》中，普通堿(jian)(jian)、低(di)鹽堿(jian)(jian)（以干基的NaCl的質量分數計）/%分別小于等(deng)于0.70和0.30。 

4、根據(ju)生產工藝：氨堿，聯堿

三、常用包裝

通常(chang)出貨包裝有(you)25KG、40KG、50KG、750KG、1000KG 

四、主要用途

純堿是重要(yao)的化工(gong)原料之一, 用(yong)于(yu)制化學品、清洗劑、洗滌劑、也用(yong)于(yu)照(zhao)像術。造(zao)紙(zhi)、冶(ye)金、玻璃(li)、紡織、染(ran)料等工(gong)業(ye),用(yong)作(zuo)食(shi)品工(gong)業(ye)發酵劑。

1.玻璃工業是(shi)純堿的大(da)消(xiao)費部門

2.冶(ye)金(jin)用作冶(ye)煉助溶劑，選(xuan)礦浮選(xuan)劑，冶(ye)金(jin)工業(ye)中還可用于(yu)脫除硫和(he)磷、選(xuan)礦、以及(ji)銅、鉛、鎳(nie)(nie)、錫(xi)(xi)、鈾(you)、鋁等金(jin)屬(shu)的制備

3.印染工業用作軟水(shui)劑。

4．制革工業用于原料皮的脫(tuo)脂(zhi)、中和(he)鉻鞣革和(he)鉻鞣液(ye)堿度。 

5. 還用于生產合成(cheng)洗滌劑添加劑三聚磷酸鈉和(he)其他磷酸鈉鹽(yan)等。

6. 純堿用(yong)于生產面粉、味精。 

7. 在陶瓷工業中制取耐(nai)火(huo)材料和釉(you)也要用到純堿

8. 還(huan)可利用脂肪酸與純(chun)堿的(de)反應制肥皂(zao)

五、生產工藝

純堿(jian)(jian)生產工藝(yi)主要分堿(jian)(jian)法和合(he)成堿(jian)(jian)法，而合(he)成堿(jian)(jian)法又分氨(an)堿(jian)(jian)法和聯(lian)堿(jian)(jian)法。 

1．堿法

堿法的優缺點

主要優點是： 

a. 成本低

b. 質量(liang)方面鹽分低(di)，往往小于(yu)0.10％，產品粒度也好。

缺點是：

因為倍半堿礦(kuang)容(rong)易和芒硝(xiao)礦(kuang)共生，產品(pin)中硫(liu)酸根含量比(bi)氨堿法要(yao)高(gao)，但(dan)現在用戶對硫(liu)酸根的要(yao)求基(ji)本(ben)不高(gao)，所以(yi)這個缺點影響不大(da)。 

2．氨(an)堿法（索爾維法） 

以食鹽(yan)(yan)（氯化(hua)鈉）、石灰石（經煅(duan)燒生(sheng)成生(sheng)石灰和二(er)氧化(hua)碳）、氨(an)氣為原料(liao)來制取純堿.先使氨(an)氣通入飽和食鹽(yan)(yan)水(shui)中而成氨(an)鹽(yan)(yan)水(shui),再(zai)通入二(er)氧化(hua)碳生(sheng)成溶解度較小的碳酸氫鈉沉淀和氯化(hua)銨溶液.其化(hua)學反應原理是：NaCl＋NH3＋H2O＋CO2＝NaHCO3↓＋NH4Cl 

將經重(zhong)質純堿(jian)過濾(lv)、洗滌得(de)(de)到(dao)的NaHCO3微小晶體,再加熱煅燒制(zhi)得(de)(de)純堿(jian)產(chan)品.2NaHCO3＝Na2CO3＋H2O＋CO2↑放(fang)(fang)出(chu)的二氧化(hua)碳(tan)氣(qi)體可回收循環使(shi)用(yong).含有氯化(hua)銨(an)的濾(lv)液(ye)與石灰(hui)乳(ru)[Ca(OH)2]混合加熱,所放(fang)(fang)出(chu)的氨氣(qi)可回收循環使(shi)用(yong).CaO＋H2O＝Ca(OH)2,2NH4Cl＋Ca(OH)2＝CaCl2＋2NH3↑＋2H2O 

流程工藝圖:

中(zhong)國的大(da)堿(jian)廠中(zhong)，海天、海化(hua)、唐山、連云(yun)港(gang)，青海，吉蘭泰都是采(cai)用(yong)氨堿(jian)法。 

氨堿法的優缺點

a. 氨堿法優點是產品好(hao)，可以生產低鹽(yan)堿，硫酸鹽(yan)的含量也(ye)低。

a.有(you)石灰和蒸餾工序(xu)，原材料消耗(hao)高(gao)，原鹽的利(li)用率低(di)，產品(pin)成本(ben)高(gao)。

b.排放大量(liang)的廢渣、廢液 

3．聯(lian)堿法 

是(shi)將氨(an)堿法和合(he)成(cheng)氨(an)法兩種(zhong)工藝聯(lian)合(he)起(qi)來，同時生產(chan)純堿和氯化(hua)銨兩種(zhong)產(chan)品的方法。原料是(shi)食(shi)鹽、氨(an)和二氧化(hua)碳——合(he)成(cheng)氨(an)廠用(yong)水煤氣(qi)制取氫氣(qi)時的廢氣(qi)。

聯合制堿法(fa)包括兩個過程(cheng)：

一個(ge)過(guo)程與氨堿(jian)(jian)法相同，將氨通入(ru)飽和(he)食鹽水而成(cheng)氨鹽水，再(zai)(zai)通入(ru)二氧化(hua)碳生成(cheng)碳酸氫鈉沉淀，經過(guo)濾(lv)、洗滌得NaHCO3微(wei)小晶體，再(zai)(zai)煅燒制得純堿(jian)(jian)產品(pin)，其濾(lv)液(ye)是含(han)有氯(lv)化(hua)銨和(he)氯(lv)化(hua)鈉的溶液(ye)。

另一(yi)個過程是從含有氯(lv)化(hua)(hua)(hua)銨和氯(lv)化(hua)(hua)(hua)鈉的濾(lv)液中結晶(jing)沉淀(dian)出(chu)(chu)氯(lv)化(hua)(hua)(hua)銨晶(jing)體。在(zai)低溫條件下，向(xiang)濾(lv)液中加(jia)入(ru)細粉狀的氯(lv)化(hua)(hua)(hua)鈉，并(bing)通入(ru)氨(an)氣，可(ke)以使(shi)氯(lv)化(hua)(hua)(hua)銨單獨結晶(jing)沉淀(dian)析出(chu)(chu)，經過濾(lv)、洗(xi)滌和干燥即得(de)氯(lv)化(hua)(hua)(hua)銨產品(pin)。此時(shi)濾(lv)出(chu)(chu)氯(lv)化(hua)(hua)(hua)銨沉淀(dian)后所得(de)的濾(lv)液，已基本上被氯(lv)化(hua)(hua)(hua)鈉飽和，可(ke)回收循環(huan)使(shi)用。

流程工藝圖：

輕質純(chun)堿和重(zhong)質純(chun)堿其規格的區(qu)別主要(yao)在于物理(li)性(xing)質的不同，如松(song)密度(du)(du)、粒子(zi)大小和形狀及安(an)息角度(du)(du)等。一(yi)般輕質純(chun)堿密度(du)(du)為500-600kg/m3,重(zhong)質純(chun)堿密度(du)(du)為1000-1200kg/m3