純堿，學(xue)名(ming)碳酸鈉，俗(su)名(ming)蘇打、石堿、洗滌(di)堿，化學(xue)式Na?CO?，屬于(yu)鹽類(lei)，吸濕性極(ji)強，在空氣中極(ji)易潮解，易溶于(yu)水，其水溶液呈堿性。

國標:

二、分類

1、按(an)照性質分類：工業(ye)級純堿和純堿

2、根據(ju)堆積密度(du)的(de)不同，工業級純(chun)堿(jian)(jian)又分為輕質(zhi)純(chun)堿(jian)(jian)和重質(zhi)純(chun)堿(jian)(jian)。

3、根(gen)據氯(lv)化物(wu)含量(liang)的不同，分為普通堿、低鹽堿。

在《工業碳酸鈉標準(zhun)/GB－210.1－2004》中(zhong)，普(pu)通堿、低鹽堿（以干基的NaCl的質量分數計）/%分別小于等于0.70和0.30。 

4、根據(ju)生產工(gong)藝：氨堿，聯堿

三、常用包裝

通(tong)常(chang)出貨包(bao)裝(zhuang)有25KG、40KG、50KG、750KG、1000KG 

四、主要用途

純堿是(shi)重要的化(hua)工原(yuan)料之一, 用(yong)于制化(hua)學品、清洗(xi)劑(ji)、洗(xi)滌劑(ji)、也用(yong)于照像術。造(zao)紙、冶(ye)金、玻(bo)璃、紡織、染料等工業,用(yong)作食(shi)品工業發(fa)酵劑(ji)。

1.玻(bo)璃工業是純堿的大消費(fei)部門

2.冶金(jin)用作冶煉助溶劑(ji)，選礦(kuang)浮選劑(ji)，冶金(jin)工業中還(huan)可用于脫(tuo)除硫和磷(lin)、選礦(kuang)、以(yi)及銅、鉛、鎳(nie)(nie)、錫(xi)、鈾(you)(you)、鋁等金(jin)屬(shu)的制備

3.印染工業(ye)用作軟水劑。

4．制革工業用(yong)于(yu)原料皮的脫脂、中和(he)鉻鞣革和(he)鉻鞣液堿(jian)度。 

5. 還用于(yu)生產(chan)合成洗滌劑添加劑三聚磷酸(suan)鈉(na)和其他磷酸(suan)鈉(na)鹽等(deng)。

6. 純(chun)堿(jian)用于生產面(mian)粉、味精。 

7. 在(zai)陶瓷(ci)工業中制取耐火材(cai)料和釉也(ye)要用到(dao)純堿

8. 還可利(li)用脂肪酸與(yu)純(chun)堿的反(fan)應(ying)制(zhi)肥皂

五、生產工藝

純堿(jian)生(sheng)產工(gong)藝(yi)主要分(fen)堿(jian)法(fa)和合成(cheng)堿(jian)法(fa)，而合成(cheng)堿(jian)法(fa)又分(fen)氨堿(jian)法(fa)和聯堿(jian)法(fa)。 

1．堿法

堿法的優缺點

主(zhu)要優點是(shi)： 

a. 成本低

b. 質(zhi)量(liang)方面鹽分(fen)低，往(wang)往(wang)小于0.10％，產品粒度也好。

缺點是：

因為倍半堿礦(kuang)容易(yi)和芒硝礦(kuang)共生，產品中硫(liu)酸(suan)根(gen)含量(liang)比氨堿法要高，但現(xian)在用戶對硫(liu)酸(suan)根(gen)的要求基本不高，所以這個缺點影(ying)響不大。 

2．氨堿(jian)法（索爾(er)維法） 

以食(shi)鹽（氯(lv)化鈉(na)(na)）、石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)（經煅燒(shao)生成(cheng)生石(shi)(shi)灰(hui)和(he)二氧化碳(tan)）、氨(an)氣為原料來制(zhi)取純堿(jian).先使(shi)氨(an)氣通入飽和(he)食(shi)鹽水中而成(cheng)氨(an)鹽水,再通入二氧化碳(tan)生成(cheng)溶解度較小的(de)碳(tan)酸(suan)氫(qing)鈉(na)(na)沉淀和(he)氯(lv)化銨溶液.其化學(xue)反應(ying)原理是：NaCl＋NH3＋H2O＋CO2＝NaHCO3↓＋NH4Cl 

將經(jing)重質純(chun)(chun)堿過(guo)濾、洗滌得到的(de)NaHCO3微小(xiao)晶體(ti),再加熱(re)煅燒(shao)制得純(chun)(chun)堿產品.2NaHCO3＝Na2CO3＋H2O＋CO2↑放出的(de)二(er)氧化碳氣(qi)體(ti)可(ke)回收循(xun)(xun)環使用.含(han)有氯化銨的(de)濾液與石(shi)灰乳[Ca(OH)2]混合加熱(re),所放出的(de)氨氣(qi)可(ke)回收循(xun)(xun)環使用.CaO＋H2O＝Ca(OH)2,2NH4Cl＋Ca(OH)2＝CaCl2＋2NH3↑＋2H2O 

流程工藝圖:

中(zhong)(zhong)國的(de)大(da)堿廠(chang)中(zhong)(zhong)，海(hai)天(tian)、海(hai)化、唐(tang)山、連云港，青海(hai)，吉蘭泰都(dou)是采(cai)用氨堿法(fa)。 

氨堿法的優缺點

a. 氨堿法優點是產(chan)品好，可以(yi)生(sheng)產(chan)低(di)(di)鹽堿，硫酸鹽的含(han)量也低(di)(di)。

a.有石灰和蒸餾工序，原材料消耗高，原鹽的利用率低，產品(pin)成本(ben)高。

b.排放(fang)大(da)量(liang)的(de)廢渣、廢液 

3．聯堿法(fa) 

是(shi)將氨(an)(an)堿法和合成(cheng)氨(an)(an)法兩(liang)種工(gong)藝(yi)聯合起來，同時生產(chan)(chan)純(chun)堿和氯化(hua)銨兩(liang)種產(chan)(chan)品的方法。原料(liao)是(shi)食鹽(yan)、氨(an)(an)和二氧化(hua)碳——合成(cheng)氨(an)(an)廠用水(shui)煤(mei)氣(qi)制(zhi)取氫氣(qi)時的廢氣(qi)。

聯合制(zhi)堿法包(bao)括兩個過程(cheng)：

一個(ge)過(guo)程與氨(an)堿法相(xiang)同，將氨(an)通入(ru)飽和(he)(he)食(shi)鹽水而成(cheng)氨(an)鹽水，再(zai)通入(ru)二氧(yang)化碳(tan)生成(cheng)碳(tan)酸氫鈉(na)沉淀(dian)，經過(guo)濾、洗滌得NaHCO3微小晶(jing)體，再(zai)煅燒(shao)制(zhi)得純堿產品，其濾液是含有氯化銨(an)和(he)(he)氯化鈉(na)的溶(rong)液。

另一(yi)個過程是從含有(you)氯化(hua)銨(an)和(he)(he)氯化(hua)鈉(na)的(de)(de)濾(lv)液(ye)(ye)中結晶(jing)(jing)沉(chen)淀(dian)出氯化(hua)銨(an)晶(jing)(jing)體(ti)。在低(di)溫條件下，向(xiang)濾(lv)液(ye)(ye)中加入細粉狀的(de)(de)氯化(hua)鈉(na)，并通(tong)入氨氣，可以使(shi)氯化(hua)銨(an)單獨結晶(jing)(jing)沉(chen)淀(dian)析出，經過濾(lv)、洗(xi)滌和(he)(he)干燥即(ji)得(de)氯化(hua)銨(an)產品。此時濾(lv)出氯化(hua)銨(an)沉(chen)淀(dian)后(hou)所得(de)的(de)(de)濾(lv)液(ye)(ye)，已基本上(shang)被氯化(hua)鈉(na)飽和(he)(he)，可回收循環使(shi)用。

流程工藝圖：

輕質(zhi)(zhi)(zhi)純堿(jian)和重質(zhi)(zhi)(zhi)純堿(jian)其規格的(de)(de)區別主要在于物理性質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)不同，如松密(mi)(mi)度、粒子(zi)大小(xiao)和形狀(zhuang)及安息角度等。一(yi)般輕質(zhi)(zhi)(zhi)純堿(jian)密(mi)(mi)度為(wei)500-600kg/m3,重質(zhi)(zhi)(zhi)純堿(jian)密(mi)(mi)度為(wei)1000-1200kg/m3